Case Lean | S. Riko: P.FI – 522 – MK Reengenharia de Layout DH/AC

DESCRIÇÃO DO PROBLEMA

• Durante todas as etapas de montagem de peças do setor 174 que produz tubulações de direção Hidráulica e tubulações de ar condicionado, existe a percepção de perda de tempo relacionado à movimentação dos operadores em todos os turnos. O Setor não atinge a programação de produção e a eficiência está abaixo das expectativas.

CAUSAS DO PROBLEMA

• O layout não favorece a produção contínua das peças de tubulações de direção hidráulica e de ar condicionado;

ALTERNATIVAS PARA SOLUCIONAR O PROBLEMA

• Reduzir movimentação entre as operações, compactar as linhas de produção possibilitar linhas de produção em fluxo contínuo, reduzir desperdícios nas operações de produção e padronizar os métodos e atividades no setor;

SOLUÇÕES QUE FORAM IMPLEMENTADAS

Realização de mudança de layout melhorando o fluxo, reduzindo o handling, retirada de máquinas fora de uso, balanceamento de produção e padronização de métodos de produção e treinamentos

PLANO DE AÇÃO IMPLEMENTADO

• Mudança de layout;
• Treinamento;
• Padronização de atividades de produção.

GANHOS OBTIDOS

• Aumento de produtividade e eficiência;
• Diminuição de handling; ganho de área;
• Redução de lead time;
• Realocação de mão de obra;
• Aumento de peças/ hora;
• Redução de atividades que não agregam valor (NVAA);
• Aumento no percentual de 5S;]